CNC-Brennschneidmaschine OMNICUT 

Die Maschinenreihe Omnicut ist für Aggregate wie Bohraggregat, Plasma-Fasenaggregat und 3-Brenneraggregat konzipiert.

  • Spurbreite von 3.600 bis 10.500 mm


CNC-gesteuerte Schneidmaschine in robuste Brückenkonstruktion mit hervorragenden statischen und dynamischen Eigenschaften. Die Konstruktion ist mit präzise bearbeiteten und geschliffenen Führungsprofilen in wartungsfreier Ausführung ausgestattet. Das Portal fährt sich auf eine robuste und präzise bearbeitete Laufbahn und der Antrieb ist mittels leistungsfähigen formschlüssigen doppelseitigen Servoantrieben gewährleistet.

Optimal für Plasmafasenschneiden und Bohren geeignet

Plasma-Fasenaggregat

Mit der Kombination von  Brennschneidmaschine Omnicut und Plasma-Fasenaggregat, können Sie die Teile direkt für die Schweißnahtvorbereitung schneiden.

Das Fasenaggregat bietet verschiedene Fasenschnitte (V, Y, X und K) abhängig  vom Schneidbereich der entsprechend verwendeten Plasmastromquellen

Durch die volle Integration des Fasenaggregat aus der Maschinensteuerung, kann die bestmögliche Genauigkeit während des gesamten Schnittes eingehalten ist.


Bohraggregat

Die Bohr-und Gewindeschneideinheit ist auf einem angetriebenen Wagen montiert. 

Der Prozess wird vollautomatisch mit den relevanten Daten vollständig aus der Maschinensteuerung gesteuert.

Kombiniertes Plasmaschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden möglich.

Das Bohraggregat ist mit einem Werkzeugwechsler ausgerüstet und kann automatisch zwischen unterschiedlichen Bohrern wechseln




Video Plasmafasenaggregat



Video Bohrwerk


CNC Steuerung MS-300

Einfache Bedienung durch übersichtiges Bedienungsmenü auf Basis von MS Windows Embedded

Einfache Bedienung durch Drucktaster und Berührungsbildschirm

Präzises System auf Basis von Soft CNC mit Fieldbus Ethernet-Powerlink und X2X Link

Touch screen – 19“  TFT LCD Farbbildschirm

Netzwerk-Schnittstelle für Datenübertragung (Schneidpläne, Statistik des Maschinenbetriebs)

USB Anschluss an der Frontseite des Bedienerpultes

Multi-Sprachversion

Fern-Fehlerdiagnostik der Maschine über Internet

Automatisches Referieren der Maschine mit Anfahren auf definierte Position (Nullpunkt Positionierung)

150 Makros (inkl. Makros mit gemeinsamen und endlosen Schnitt)

 




Autogenschneiden

  •  Automatisches Lochstechen bis 150 mm Blechdicke
  • Schneiddicke bis 300 mm, oder auch für spezielles Autogenschneiden bis 600 mm
  • Autogenbrenner mit externer oder integrierter elektrischer Zündung
  • Entsprechend den Kundenforderungen großes Angebot an Brenner
  • Gasversorgungen, Optionen:
  • CTM, Standardausrüstung
  • CTV, für dickes Material mit mehreren Brennern gleichzeitig
  • Flowprop, automatische Einrichtung für einfaches uns schnelles Einstellen der Gase
  • Flowprop - CTV nach Vorwahl der Materialdicke automatische Einstellung der Gase
  • Für Materialdicke bis 300 mm

Brenneraufhängung M 4000 PCS und M 4000 CAP

    Brenneraufhängung M 4000 PCS

  • Höhenverstellung LiBo mit taktiler Erstfindung, am Querwagen montiert
  • Hohe Genauigkeit mittels lichtbogenabhängigen Abtastung
  • CNC gesteuerte Höhenverstellung
  • Mit 3-D Kollisionsschutz
  • Wartungsfrei
  • Hub: 220 mm
  • Für Brennerdurchmesser: 30 - 53 mm
  • Hubgeschwindigkeit: max. 120 mm/s

Brenneraufhängung M 4000 CAP

  • Querwagen mit motorischen Höhenverstellung
  • Hohe Genauigkeit mittels kapazitiver Abtastung
  • Mit vertikalem Kollisionsschutz
  • Wartungsfrei
  • Hub: 220 mm
  • Für Brennerdurchmesser: 30 - 54 mm
  • Hubgeschwindigkeit: max. 80 mm/s

Weitere Möglichkeiten:

  • Streifenschneiden
  • Gase Adressierung
  • Brennerwagenpositionierung